生活和工业污水处理时,会产生处理后的废水的氨氮和COD很低,但总氮含量却很高的现象,下面,江苏铭盛环境为您解析该现象产生的原因及解决办法。
一、缺少碳源
在硝化反硝化过程中,去除TN恳求的CN比理论为2.86,但是理论运转中因回流携带的DO的缘由,CN(COD:TN)比通常控制在4~6,缺少碳源,是我目前遇到很多朋友TN不达标的最多的缘由之一!
处置办法:
按CN比4~6,投加碳源,并根据出水TN调整碳源投加量!社区有碳源计算的软件,如有需求的小同伴可以计算一下!
二、内回流r太小
AO工艺的全称是倒置硝化反硝化工艺,AO工艺的脱氮效率和内回流比成正比!根据脱氮效率公式η=(r+R)/(1+r+R),由于R通常是固定的,而且控制比例较小,所以,控制比大的内回流比r,越大脱氮效率越高,有些污水处置内回流泵部分损坏或者选型太小,会造成脱氮效率低!
处置办法:
提升内回流比r在200~400%(有的脱氮工艺是内外回流兼并在一同的,内外回流比也要控制在这个范围,这个范围既保证了污泥的回流,也保证了硝化液的回流,保证反硝化的脱氮效率)
三、反硝化池环境破坏
这种情况的呈现的标志是,反硝化池DO大于0.5,破坏了缺氧环境,使兼性异养的反硝化菌优先应用氧气来中止异养代谢,而不是应用硝态氮,使硝态氮无法脱除,造成TN的整体升高,反硝化池缺氧环境破坏,后面常常带来的可能是氨氮的超标,缘由是硝化细菌无法构成优势菌种,不过曝气池足够大,还是没有问题的!
处置办法:
1、内回流过大,造成携带DO过多的,调小内回流比或者关小内回流处曝气。
2、其他问题造成的DO高,例如进水与水面相隔过高,造成跌落充氧,要减少高度差等。
四、反硝化反响时间不够
在设计规范中反硝化池的水力停留时间(HRT)恳求在2~10h,也就是最低的HRT要控制在2h以上,低于最低停留时间反硝化会中止的不彻底,这种情况的呈现,主要是前期设计水量过小造成的!
处置办法:
1、超出设计标准的进水量造成的HRT缩短,可以思索增加反硝化池的容积,例如新建或者将一些过余的建筑改成反硝化池。
2、污泥回流造成的HRT缩短,在理论中水力停留时间的计算需求算上污泥回流的量,污泥回流比越大反硝化的HRT越短,过大的污泥回流会造成反硝化的HRT缺乏,这一点很少有人去思索,其实污泥回流并不需求控制很大,控制的越大,回流污泥浓度越小,回流中水越多!这种情况可以恰当控制污泥回流比来处置。
五、脱氮效率过高
在设计规范中脱氮效率通常在60~85%,问题中一级AO脱氮效率曾经超越了90%,关于市政污水来说曾经很不错了,但是在高氨氮的工艺废水中,恳求TN抵达一级A,对一级AO工艺来说有点强者所难了。
处置办法:
采用二级或者多级AO的工艺来处置。
六、含n杂环有机氮
有些含氮有机物,通常的生化无法破环,造成无法脱除,这种情况比较少见,主要是某一类废水上,这种情况下主要是工艺选型问题,没有思索有机氮氨化(有机氮转化成氨氮)的过程。
处置办法:
1、增加水解酸化的预处置。
2、水解酸化无法破环的,增加高级氧化预处置。