一、废磷化液处置水质标准

为使生产废水中的污染物达标排放，工程采用化学沉淀一混凝气浮一活性一炭吸附工艺对酸洗磷化废水实施了处置，出水水质能稳定地抵达《国家一级排，放标准》(GB8978一1998)。

磷化液工业废水处理工艺流程针对酸洗磷化废水的特性及磷化排水情况，肯定废水处置的重点是去除PO43-、石油类和Zn2+。

二、工艺说明

1、石灰法化学沉淀除磷

投加石灰乳廓清液，调整pH值在10~11，废水中的绝大部分磷酸盐得以沉淀除去，石灰乳在除磷的同时还起到了中和作用。

2、化学法除锌

化学法除锌有硫化物法和碱法混凝沉淀等。该工艺采用碱法混凝沉淀除锌，由于Zn(OH)2 溶度积常数Ksp=7.1×10-18，根据氢氧化物M(OH)n的沉淀-溶解平衡及水的离子积Kw=[H+][OH-]，可以计算出使氢氧化物沉淀的pH值，即pH值=14-1/n×(log[Mn+]-logKsp)。投加NaOH调理pH值，控制混凝沉淀的最佳pH值为8.5~9.0，在此条件下，Zn2+与NaOH反响生成Zn(OH)2沉淀，而完好除去。

3、混凝气浮除磷、除油

加人絮凝剂使废水中的残磷和其他污染物质发作混凝反响，产生的絮体与气浮法产生大量微细气泡础附在一同，应用气泡浮力将其带出水面。除磷的同时，还可以吸附去除油滴，气泡上浮速度快，运转安全可靠，是一种经济适用的除油技术。

4、搅拌混匀装置

一级、二级反响器都配有搅拌装置，采用皮带轮或减速器使槽中搅拌速度依次递加，以满足整个反响过程中不同阶段的搅拌混匀需求，使得反响更彻底，更利于后面的沉淀工序。工艺中的管道混合器使投加H2SO4时中和反响更易实施，可使出水pH值完好达标。

5、活性炭吸附除磷

活性炭是水处置中最常用的吸附剂，具有良好的吸附性能和化学稳定性，不易破碎，气流阻力小，常用的有粉末状和粒状，该工艺应用活性炭庞大的比表面积，充分吸附废水中的微量残磷和其他污染成分。

6、重力或水压作用排泥

系统中一级、二级反响器和气浮池中产生的污泥或浮渣都靠重力或水压作用定期排人污泥浓缩池浓缩，再经自然干化后外运填埋，浓缩池的上清液回流至调理池实施物化处置。

7、反冲洗和脱附

系统中硅砂过滤器和活性炭吸附器都需求定期实施反冲洗，以防堵塞，其产生的废水回流至调理池。另外，为使活性炭再生，采用高温加热再生法活化，应用水蒸气来对活性炭过滤器中的颗粒炭实施脱附以保证正常的吸附效果。

8、磷化废水深度处置回用

MBFB膜生物流化床工艺用于污水深度处置，在磷化废水普通处置的基础上，经过生物流化床和陶瓷膜分别系统，进一步降低COD、浊度等指标，一方面可直接回用，另一方面也可作为RO脱盐处置的预处置工艺，替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程，同时有机物含量的降低大大提升RO膜运用寿命，降低回用水处置本钱，无机陶瓷膜分别系统，是世界第一套污水处置专用的无机膜分别系统，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势。

膜生物流化床工艺以生物流化床为基础，以粉末活性炭(Pow-deredactivatedcarbon，简称PAC)为载体，别离膜生物反响器工艺(Membranebioreactor,简称MBR)的固液分别技术，使反响器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的高效分别作用为一体，使水体中难以降解的小分子有机物与在曝气条件下处于流化状态的活性炭粉末实施充分地传质、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面构成局部污染物浓缩区域;粉末活性炭同时也为微生物繁衍提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，特别是以目的污染物为代谢底物的微生物菌群;同时，粉末活性碳对水体中溶解氧有很强的吸附才干，在高溶解氧条件下，微生物对富集在活性炭表面小分子有机物实施氧化合成，然后应用陶瓷膜分别系统将水和吸附了有机物的粉末活性炭等悬浮颗粒分开，经过错流过滤，进一步净化污水，使其抵达中水回用标准。研讨标明，MBFB能有效除去微污染水体中氨氮、COD和其它难降解小分子有毒有机物等。