1、焦化企业产生的废气、废水
焦化企业在生产中,其原料主要为煤炭、石油等有机质能源,在高温高温干馏、煤气净化以及副产品回收和精制过程中,不可防止的会产生含有大量碳化物、硫化物、氰化物、硫氰化物、氮化物、氟化物等无机污染物外,还会产生高浓度的吡啶、喹啉、酚类、多环芳烃等有机污染物。这些污染物以气态、液态方式存在,构成的废气、废水假如不经过处置排出,对环境形成的危害非常宏大。2009年统计数据显现,焦化废水排放量就到达270Mt,占到全国工业废水总量的0.99%。
2、焦化企业废气、废水回收应用现状及存在问题剖析
焦化企业废气、废水处理,在我国最早开端于20世纪70年代,经过不时探究逐步构成了生物处置、机械物化预处置、深度处置有效分离的方式。如今的工艺在相对稳定的条件下能够将焦化废水处置到国度规则的规范内再排放。但是全套处置过程运转费用和本钱过高,管理难度也很大,因而还需求在本钱控制、工艺改良方面继续完善。
生物处置技术通常作为二级处置单元,以碳、氮循环作为中心,对废气、废水中的污染物去除才能很强,特别是针对废水有机物污染物才能更强,生物处置通常也被以为对焦化污染最经济实惠的处置方式;预处置技术通常是废气、废水的前期处置,采用的是气浮法或隔油处置,主要是除焦油等污染物,防止对生化系统中微生物的抑止和毒害;深度处置技术通常也称为三级处置,主要包括生物强化法、烟道气处置法、混凝沉淀法、湿式催化氧化、光催化氧化等,是针对废气、废水包括混凝强化、吸附、脱色、高级氧化等的深度处置,重点是对残留的COD和氨氮等污染物进一步别离的过程。
我国关于焦化企业废气、废水中回收应用的起步较晚,在焦化废气、废水回收应用方面还存在以下几点问题:一是固然技术层面曾经相对成熟,但是由于本钱较高,经济效益不高,造成焦化企业在落实焦化废气、废水回收应用方面积极度不高;二是固然国度关于污染的防治注重水平很高,但也存在中央由于侧重经济增长而无视焦化废气、废水的监视管理;三是目前的处置技术主要是对焦化废气、废水的管理方面,而在回收应用资源的技术层面还差距很大。
3、焦化企业废气、废水回收应用对策浅析
我国近年来关于焦化废气、废水回收应用的注重水平越来越高,相关投入很大,但是仍旧存在上文所述问题,为更好地对焦化企业废气、废水的回收应用,提出以下两点倡议:一是工艺技术的提升,完善的工艺技术是规划的重点,不只在焦化废气、废水回收应用方面,为此,焦化企业之间应该构建协作攻关的体制,防止各自为战、力气分散的场面,同时增强与科研高校之间的协作,从焦化企业生产开端,到废气、废水处置整个过程的工艺技术改良和完善,协作防止反复研讨带来的本钱加重,也有利于焦化企业加强竞争力;二是提升完善监视管理体制,各中央政府出台相关规章制度,并责成特地机构对焦化企业的废气、废水排放实施监视落实,当今环境下,不能双方面追逐经济增速,更要树立可持续经济次序。
随着焦化企业废气、废水回收应用研讨的不时深化,一些新的理念逐渐被提出,详细案例有:淤河北峰煤焦化有限公司为生产焦炭建立了一套排气洗净塔安装,应用以废治废技术,将焦化区域产生的废气引入排气洗净塔内,蒸氨废水循环喷洒,有效地吸收了焦化废气中的萘蒸汽、苯蒸气及硫化氢等,稳定运转三个月后,研讨比照了酚水车间的出水指标,发现CODCr、BOD3、NH3-N、挥发酚、氰化物、硫化物等水质指标均有所改善,到达正常出水规范;于汝州焦化厂在剩余氨水处置中,应用废治废技术,剩余氨水去除焦油、SS后,用泵打入特制安装中,与烟道废气充沛混合,废水中的氨水与烟道气中的SO2发作反响生产硫铵,而剩余氨水中的水直承受热汽化,整体可完成剩余氨水零排放,烟道废气到达排放规范的目的,而且,这种技术的副产品为硫铵、亚硫酸铵,可回收应用,直接投入到硫铵饱和器中实施处置,而且整体技术安装可应用生物脱酚安装改造而成,整体本钱相对较低,具有投资少、占地小、运转维护费用低的优点