油田在采油施工的过程中产生的大量废水假如排放到自然环境中会对环境形成严重的污染，而油田采油生产作业过程中不论是油井的采出水还是洗井过程中都会产生大量的废水，这局部废水的主要成分中包含了局部原油，而原油则是采油废水主要的污染成分，针对含油废水实施处置的时分难度十分大，假如含油废水在环境中直接排放又会对环境形成严重的损伤，因而，针对这一问题实施含油废水处置技术的研讨是十分有必要的，油田采油废水实施处置以及废水回注后不只可以提升废水的应用率，同时也能有效的控制油田生产作业对环境形成影响，油田在实施注水作业的时分，普通都会对注水的水质做出严厉的请求。假如在注水作业的时分，水质没有到达油田注水作业的水质规范请求，不只会严重的污染地层，同时也会形成油田生产作业管道的严重腐蚀，以至会造成储层呈现不可逆的损伤，而地层的损伤又会造成油田注水作业的压力持续升高，这对油田的注水开采质量以及注水效率都有很大的影响。本文对油田的废水回注处置技术实施了充沛的研讨，最终完成了油田废水回注的高效、平安运转。

　　1、采油工业废水处理回注技术

　　原油在废水中的存在形态不同，实践的处置办法也不同。

　　1.1 隔油处置法

　　该办法主要是针对废水中散布的游离态原油以及机械分散态原油实施处置，主要的办法是依托原油的自然上浮完成油水剖析。在该处置技术的施行过程中会用到隔油池，普通状况下油田在实施废水处置的时分主要的隔油池有平流式、平板式、斜板式[1]。

　　1.1.1 平流式隔油池

　　平流式隔油池在实施废水处置的时分主要的原理是依据油水组分的密度不同来完成油水的别离。该处置办法施行的过程中水力设计以及废水的停留时间是影响废水处置效率的主要要素，因而，一定要实施合理、科学的水力设计，并设置合理的废水停留时间，废水的除油效果会随着停留时间的延长而升高。

　　1.1.2 平行斜板式隔油池与波纹斜板式隔油池

　　平行斜板式以及波纹斜板式隔油池与平流隔油池最大的区别就是在其别离槽中装置了一个带有一定倾角的平行板或者波纹板，而该倾斜角的方向与水流的方向相同，平行隔板或者波纹隔板的装置可以有效的缩减油珠的上升间隔，这样油珠就会在逐步汇集最终构成大油滴，这样不只有效的增加到了油水别离的面积，而且整流效率也得到了有效的提升。而且这种隔油池实践的占空中积比拟小，可以完成对油水的高效别离，废水的停留时间也得到了有效的控制，整体的本钱投资也相对较低。但是在针对含油量比拟小的废水实施处置的时分，波纹斜板式隔油池的实践处置效果没有平流式隔油池的处置效果好。

　　1.2 气浮法

　　气浮法主要是应用在废水中产生气泡，并应用气泡将废水中原油或别离出来，气泡法在实践的应用过程中为了有效的提升别离效果，通常状况下都会与絮凝法实施分离运用，气浮法主要包括了加压溶气气浮法、曝气气浮发、引风空气气浮等几种，在实施胶态油或者乳化油的别离过程中普通都会运用加压溶气气浮法，但是在该办法施行的过程中一定要增强对各个化学处置过程中把控。

　　1.3 凝聚过滤法

　　凝聚过滤法主要的原理就时将废水中小油珠汇集成大油珠然后实施直接肃清。然后在恰当的条件下废水的出水水质就会到达最佳状态，该办法在针对机械分散态的废水实施处置的时分效果十分明显，但是针对原油散布形态不同的废水实施处置的时分其实践的处置效果也有很大的差异，特别是在针对含油量比拟低的废水实施处置的时分，这种办法并不合适。

　　1.4 化学处置法和电解法

　　化学处置法主要是针对含有乳化油的废水实施处置，其主要的作用就是应用化学药剂将处于分散状态的油珠的稳定性毁坏。常用的化学药剂是无机的混凝剂，废水中参加无机混凝剂后就会然后在应用自然沉降或者援用气浮法将废水中的原油别离出来。有关的统计标明，在废水中参加无机混凝剂后再应用气浮法实施处置，其是的处置效率可以提升25%，以至在一定的条件下，其效率可以提升90%以上。

　　电解法在针对含有乳化油的废水实施处置的时分效率十分高，而且电解法不会形成二次污染的呈现。电解法又能够分为电解气浮法以及电解絮凝法。电解气浮法主要是应用电解作用在废水中产生大量微小的氧气和氢气泡，经过气浮来实施油水别离。由于在电解过程中产生的氧气以及氢气泡十分小，因而，能够将废水中一些较小的油珠以及固体悬浮颗粒实施肃清，经过电解气浮处置后的废水就能够实施回注作业。而电解絮凝规律主要是在耗费电极上施加一个电压，使得电极发作氧化从而向外释放金属离子，而金属离子在水中构成水解物质后就具备了较强的混凝作用。在运用该办法的时分对废水的导电性有一定的请求，这样才干保证电解池的电解作用正常实施，防止在电解过程中呈现电极钝化的现象。

　　1.5 吸附法

　　吸附法的主要原理就是应用一些亲油性的资料来对废水中的原油的实施吸附。在油田的废水处置过程中活性炭是一种比拟常用的吸附资料。另外，吸油毡、石英砂、木屑等也常备用来作为吸附剂。

　　由于活性炭是一种不可再生的资料，而且其本钱也比拟高好，因而，在油田的采油废水处置过程中这种办法的应用也遭到了一定的限制。目前很多西方国度采用颗粒状的活性炭来实施废水的深度处置，而美国则主要是应用粉末状的活性炭来实施采油废水的处置技术研讨。国内也在该范畴展开了一系列的研讨，在研讨中证明活性炭的实践除油效果十分突出，整体的除油率可以到达95%。

　　2、油田采油废水处置技术计划设计

　　油田在实施采油废水处置回注的时分，首先需求细致的理解废水的详细成分，然后才干有针对性的应用化学药剂将废水的酸碱度实施均衡，要保证废水呈现碱性。整个系统呈现碱性后，废水中含有的一些碳酸、钙、镁等的离子就会在碱性环境下发作互相反响最终构成沉淀，这种经过化学药剂将废水中离子实施沉淀的办法能够将采油废水中多数的悬浮颗粒以及杂质等实施肃清。另外废水系统整体呈现碱性后，废水中的金属就会呈现钝化的现象，使得油田技术管道的腐蚀也得到了有效的控制，同时碱性环境还能将多数的菌类肃清，完成对采油废水的高效处置。

　　采油废水要实施回注作业，就必需要将采油废水经过有效的处置，这样回注废水的水质才干到达规范的请求。因而，能够持续的优化和完善油田结合站内的废水处置工艺，有效的提升回注废水的水质，这样才干防止油田结合站内管路或者设备呈现腐蚀结垢的现象，同时也能很好的起到维护地层的作用。在油田的结合站实施废水沉降处置的过程中，由于采油废水不只浓度高而且浓度的变化范围也比拟大，因而必需要先实施废水的均质处置，这样就能有效的防止在后续的废水处置过程中呈现大量沉淀物的现象，而且水质不均也会对后续的废水处置过程中形成很大的影响。均质处置的中心内容就是要将不配伍的废水实施充沛的混合，这样一些可以在混合过程中构成结晶并沉淀，这样就能提升废水系统整体的稳定性。假如结合站实践的条件允许，要尽量的扩大废水罐的容积，这样就能有效的提升采油废水的油水别离效率，使得原油的回收率也能得到极大的提升。由于采油废水中常常会含有大量的细菌，因而，在采油废水进入废水罐前就要对其实施灭菌处置，主要是应用一些高效的杀菌剂来肃清废水中的细菌，抑止其繁衍，这样就能防止细菌含量太高对注水设备形成腐蚀。而且在废水进入沉降罐中实施处置的时分也要参加一定量的阻垢剂，这样就能防止废水中不同杂质产生反响从而构成结垢，这样才干充沛提升废水处置设备的运转效率。

　　3、完毕语

　　油田采油生产作业过程中产生废水的充沛应用对油田的采油作业有十分重要的作用。而采油废水回注技术可以完成采油废水的高效处置，从而提升了废水的应用率以及原油的回收率。但是由于很多高效的废水回收技术在我国的开展还不够成熟，造成采油废水处置不只效率较低，而且工作量也比拟大。在近年来我国科学技术持续开展的前提下，诸如膜处置法等高效废水处置办法不只完成了工业化范围的运用，而且膜资料也在持续更新，整体的应用本钱也得到了有效控制。这对我国油田的采油污水高效处置有极大的促进作用。