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小型污水处置厂提标改造多级AAO工艺

文章出处:未知发表时间:2021-12-23 12:47:14


 

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  一、工程背景

 

  乡宁县城区污水处置厂原建立范围为1.0m3/d,污水处置工艺采用“AAO+机械絮凝反响+过滤工艺,出水规范执行GB18918—2002城镇污水处置厂污染物排放规范中的一级规范A类规范请求,处置后一局部用于城市景观用水,一局部直接排入鄂河。

 

  在城镇污水处置厂排放规范全面提升的政策背景下,依据山西省水污染防治2018年行动方案文件请求,污水处置厂出水COD、氨氮、总磷三项主要污染物排放指标稳定到达地表水类规范,为此,需对污水处理实施提标改造。

 

  二、提标改造前污水处置厂概略

 

  2.1 改造前水质、水量及实践运转状况

 

  经过对水厂20171~20183月进出水质、水量数据剖析,污水处置厂总进水量在4000m3/d~6000m3/d较多,2017年进水量时节性变化明显,冬季进水量较夏季少,20181月,2月进水量逐渐增大。

 

  现状月均匀COD指标中有2个月份的指标在400mg/L左右,其他13个月的均匀值均在366mg/L以下,总氮指标月均匀值最大值88.6mg/L,其他14个月的均匀值均在75.3mg/L以下,氨氮指标月均匀值最大值65.4mg/L,其他14个月的均匀值均在53.0mg/L以下。

 

  污水处置厂改造行进水水质大局部指标较原设计偏高,且进水量未到达满负荷,因而出水水质指标大局部能够到达一级A规范,但在水量高或进水水质浓度高时,不能保证。

 

  2.2 改造前存在的问题及缘由剖析

 

  1)县城排水体质为雨污合流制,雨季进水泥沙量大。冬季进水水温较低,最低温度在5℃左右,生物池处置效率低,出水COD、氨氮不能保证达标。

 

  2)污水处置厂昼夜进水质变化大,预处置提升泵池调理容积小,提升泵启停频率高,检修维护频繁。

 

  3)旋流沉砂池停留时间短,除砂效果差,加大后续构筑物担负。

 

  4)初沉池出泥管路梗塞,沉淀池停用,造成二级生化段进水无机的悬浮物含量高。

 

  5)现状进水COD、氨氮、总氮较原设计值偏大,依据校核计算,现有的AAO池池容小,停留时间仅12.6h,处置负荷高。

 

  6)二沉池采用半桥式刮泥机重力排泥,排泥不畅,浮泥较多,出水中悬浮物较高,严重影响深度处置效果。

 

  7)深度处置采用的混凝、过滤设备已停用。由于二沉池出水悬浮物较多,经混凝后构成大量的矾花,出水未设沉淀设备直接进入后端滤池,而滤池采用粒度较细的单层石英砂,最终形成滤池外表污泥结板,造成滤池不能运用。

 

  三、提标改造工程设计思绪及工艺计划肯定

 

  3.1 改造工程进出水水质肯定

 

  本着适度超前、预留空间的准绳预测污水厂将来进水水质。乡宁县城区污水处置厂运转多年,其进水水质具有相当水平的牢靠性,本次设计调取水厂20171~20183月的水质实施剖析,并综合生活污水水质特性最终肯定设计进水水质见表1

 

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  乡宁县城区污水处置厂提标改造工程出水COD、氨氮、总磷执行GB3838—2002地表水环境质量规范类规范限值请求,其他指标仍执行GB18918—2002城镇污水处置厂污染物排放规范一级A规范限值,见表2

 

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  3.2 改造总体思绪

 

  依据进水水质特性剖析,提标改造工程以生物脱氮除磷为主要工艺选择。

 

  1)预处置段:污水处置厂现状昼夜污水进水质变化大,现状集水池容积较小,停留时间仅满足最大一台10min流量,形成水泵启停频繁,且对生化池运转形成一定影响,因而粗格栅后增加调理池一座,对进水水量实施调理,配套污水提升泵,并与现状集水池联通。

 

  由于进水含沙量较大,新增曝气沉砂池一座,增大停留时间,提升沉砂池稳定性、排砂率,并新增新式孔径2mm内进流网板式细格栅,降低生物池内浮渣量。

 

  2)二级处置段:污水处置厂运转多年,进水水质较稳定,处置工艺采用生物脱氮除磷工艺契合本工程水质特性。降解污染物主要工序原设计是AAO工艺,契合指南请求,但目行进水水质较原设计增大,且出水规范请求严厉,因而须对原有工艺实施校核,作相应改造。

 

  依据现有的生化段池容及提标改造建立范围,校核以为生化池总停留时间12.6h较短,处置负荷高,出水水质不能保证,因而须扩展生化池池容/提升污泥浓度,降低容积负荷,保证BOD5CODNH3NTN在二级处置段稳定达控制目的。TP在二级处置段可经过生物除磷得到大局部去除,剩余局部在三级处置段经过化学反响去除。为保证冬季冰冷条件下生化池内的污水温度,确保污水中微生物的活性及主要水质去除的稳定性,对现状及新建外露生化段处置设备增加相应保温措施。

 

  3)深度处置段:维修现有机械絮凝池,新增斜板沉淀池,改换现有的滤池滤料,组成混凝、沉淀、过滤单元,这一过程水中悬浮微粒集聚变大,或构成絮团,从而加快粒子的聚沉,到达固液别离的目的,保证出水TPSS达标。

 

  4)增加应急处置设备:在冬季水温低,出水COD、氨氮经生化系统处置后仍不能稳定达标时,在深度处置段设置投药设备:a.增设投加活性炭粉末除设备,保证出水COD达标,b.增加次氯酸钠投加设备,保证出水氨氮达标。

 

  3.3 改造工艺计划肯定

 

  采用预处置+多级AAO+混凝、沉淀、过滤的计划。

 

  撤除现有初沉池,新建多级AAO的厌氧缺氧池,改造现有的生物池为好氧池及段缺氧、好氧池,深度处置段新建斜板沉淀池,改造、维修原有混凝反响池、双层滤池。

 

  在段好氧池内投加MBBR填料,提升硝化菌浓度,并对新建的厌氧、缺氧池实施保温加盖。

 

  新建的多级AAO的厌氧缺氧池,在池体设计时,思索多点进水设置,充沛应用原水中的碳源。

 

  改造后工艺流程见图1

 

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  四、提标改造工艺设计

 

  1)预处置阶段:保存并应用原有进水井、粗格栅间及配套设备,新建调理池、超细格栅、曝气沉砂池及其相应配套设备。

 

  调理池上层作为应急加药间,并与调理池合建。应急加药间内设碳源加药设备及活性炭粉末加药设备。

 

  2)二级处置阶段:

 

  a、多级AAO池是本工程污水处置的中心构筑物,用于生物脱氮除磷。多级AAO池由厌氧区、段缺氧区、段好氧区及段缺氧区、段好氧区五局部组成。本次改造在原初沉池撤除的空地上新建厌氧区、段缺氧区,改造原AAO池为段好氧区及段缺氧区、段好氧区。

 

  改造后生物池设计参数:总停留时间为26.4h,其中厌氧池为2.0h段缺氧池为12h段好氧池为8.0h段缺氧池为3.3h段好氧池为1.1h,混合液污泥浓度4000mg.MLSS/L,污泥龄15dBOD污泥负荷0.111kgBOD/kgMLSS.d,气水比14∶1,混合液回流比300%~350%,污泥回流比100%

 

  由于本项目进水生物脱氮的碳源不充足,为保证反硝化过程的充沛实施,设置碳源投加系统,实践运转中依据水质状况实施碳源投加,碳源投加量按BOD5/TN提升至3.5∶1实施配置,在段,段缺氧池前段均设投加点。

 

  乡宁县冬季气温较低,为保证生化池内污水温度,对新建的厌氧池、缺氧池实施加盖、保温,原有生物池曾经建有加盖设备,不变动。

 

  b、污水厂现有2?20m的中进周出的二沉池,采用半桥式刮泥机。二沉池最大流量时外表负荷1.05m3/(m2?h),停留时间2.4h。原采用半桥式刮泥机为重力排泥,运转时间越长,造成管道梗塞,形成排泥不畅,浮泥较多,因而将2台刮泥设备改造为2台全桥式刮吸泥机,并依据二沉池现状内部结构,相应定制专用刮吸泥机。

 

  3)深度处置阶段及出水:改造机械絮凝池、新建斜板沉淀池、改换滤池内部滤料、配套布水管路。保存并应用原有接触消毒池、巴氏计量槽、在线监测间。现状的二氧化氯发作器及配套药剂储罐已不能运用,本工程撤除二氧化氯发作器,改换为次氯酸钠加药设备。

 

  五、技术经济指标剖析

 

  提标改造工程总投资约3817.0万元。其中土建费用1447.4万元,设备费用1429.6万元,装置费用368.0万元,二类费用356.0万元,准备费216.0万元。工程单位建立投资为3817.0/m3

 

  六、提标改造工程运转后出水水质

 

  乡宁县城区污水处置厂提标改造工程已于20197月底装置调试竣工,8月份进入试运转阶段,依据8~11月实践运转数据显现,9月上旬水厂进水量到达满负荷,改造后的工艺运转稳定,效果良好,出水水质稳定达标。

 

  七、结论

 

  1)增加调理池,处理了昼夜进水质变化大对后续系统的冲击。

 

  2)采用多级A/O工艺,处理了原工艺外加碳源多、运转本钱高的问题。

 

  3)冬季水温低,生化池内微生物活性降低,处置率降落,增加保温措施后,有助于维持生化池内微生物正常生存的环境,保证微生物的活性,确保工艺请求的处置效率。

 

  4)保证出水TN指标到达排放请求。

 

  5)新增加了应急处置设备,冬季气温低的状况下,保证出水COD、氨氮达标。此次改造工艺实在可行,为相似污水厂提标改造提供了自创。

 


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