工业生产中化学镀镍普遍应用于塑胶和铝合金电镀的底层、以及钢铁件镀层。所产生的含镍废水是电镀工业废水处理中常见的一种,浓度高处置难度较大,需求经过合理的处置后排放或回用,才不会形成严重的环境污染。
含镍废水对环境的危害主要体现在水资源和土壤的污染。含镍电镀废水主要来自于镀镍生产过程中镀槽废液和镀件漂洗水,含镍废水主要以漯河镍为主,柠檬酸钠为络剂,***钠为缓冲剂的酸性化学镀镍废液。废镀液量少但其中镍离子浓度含量非常高,镀件漂洗水水量大,但其中镍离子浓度与废镀液相比要小很多。根据《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008 )表2,允许排入水体的电镀废水中总镍质量浓度低于0.5 mg/l。
普通镀镍工艺经脱脂、清洗、活化、电镀、清洗、枯燥等。在此过程中,含镍废水来源包括了各类清洗水,电镀带出液或残留液以及电镀废液等。
实行电镀废水处置时,含镍废水先经PH调理池,将含镍废水调至适合反响的酸碱度。由于含镍废水与工艺中所运用的化学助剂相分离,易产生络合物,研讨采用硫酸亚铁或能够思索用次氯酸钠实行氧化对含镍废水实行有效破络。
混凝沉淀可除去水中的局部重金属,还可除去部硫酸盐、溶解性总固体等,降低后续处置系统的处置负荷,同时能够进步含镍废水的可生化性;后续采用生物法进一步实行处置。
生物法多采用厌氧+好氧相分离的处置技术,相比拟单一的处置技术,结合工艺运转稳定,出水水质较高,且具有一定的耐冲击负荷性,在实践应用中多采用UASB+接触氧化;后续与膜技术联用,进一步进步含镍废水水质,使其到达排放规范。
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