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造纸业在国民经济中占有重要位置,位居工业行业废水排放量的第3位。仅次于我国化工与钢铁行业,造纸行业会产生很多的废水污水,废水中的有机物占领我国国内工业废水有机物总量的25%,对自然生态环境产生了很严重的影响,所以必需要减少造纸行业排放的污水,从而完成造纸工业废水处理的零排放。
现存问题:目前造纸厂多数采用芬顿处置作为深度处置工艺,固然芬顿工艺在造纸行业污水深度处置中应用普遍,从运用效果来看,芬顿工艺处置的出水固然可以达标排放,但存在着明显的缺陷:一是药剂投加量较大,产生较多的污泥,增加运转的本钱和污泥处置的难度;二是随着芬顿处置工艺大面积的运用,双氧水和硫酸亚铁的价钱越来越高,订货难度越来越大;三是多种风险品的运输、贮存和运用存在诸多的平安隐患。因而,需求寻觅一种高效牢靠的芬顿替代工艺停止考证性质的实验,为施行大范围工程应用提供科学、可行的数据指导。
HZY臭氧催化氧化技术
关于造纸废水的深度处置,应用臭氧催化氧化法曾经成为造纸厂深度处置的一种新工艺,传统的臭氧氧化工艺中,O3的应用率并不高(在常温下,O3在水中的溶解度大约在10mg/L左右),将有机物彻底矿化的效率还有待进步。
为了进步臭氧氧化法的效率,进步O3的应用率,降低臭氧氧化的运转的费用,臭氧催化氧化工艺应用反响过程中产生的大量强氧化性自在基(羟基自在基)来氧化合成水中的有机物,将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性分离起来,进步了臭氧氧化效率。
技术创新性:应用固体催化剂协同单独O3氧化能够降低反响活化能或改动反响进程,从而到达深度氧化、最大限度地去除有机污染物的目的。无二次污染;处置费用低;操作灵敏,抗来水冲击才能强。处理的关键问题:经过大量实验和工程应用挑选催化剂载体及活性组分,保证了活性组分的高应用率,机械强度大、运用寿命长。
臭氧催化氧化应用前景
相较于芬顿氧化法,臭氧催化工艺用在深度处置,能够更节约运转本钱,不产生污泥,没有二次污染,是一种深度处置的最理想工艺,目前随着国度提标的形势,臭氧催化氧化法曾经逐步被大水量企业承受,将来将会迎来新一轮的商机。