电镀行业在生产过程中会产生大量废水，电镀废水中含有金、银、铜、铬、锌、镉、镍等重金属污染物及有机化合物等成分。电镀废水得不到有效处理和回用，在一定水平上加重了社会用水压力。因而，如何有效实行电镀废水处理和回用成为了一个亟待处理的难题。　　

电镀废水处理与回用常用技术工艺

　　1 化学法

　　化学法主要是经过氧化复原反应或中和反应,将电镀废水中的有毒物质合成为无毒物质，或者经过化学反应以金属沉淀或气体浮出的方式除去有害物质。化学法大致能够分为沉淀法、复原法、氧化法和气浮法等。沉淀法是电镀废水处理的最常见方法。采用沉淀法有助于除去电镀废水中的重金属离子和硫化物，但存在处理不彻底、容易产生二次污染等缺陷。复原法和氧化法主要是经过加入复原剂和氧化剂除去电镀废水中的有害物质，或者将有毒物质氧化为低毒或无毒成分，适用于处理含锯废水。气浮法主要是用高压水泵将水加压到几个大气压并注入溶罐中，使气、水混合成溶气水，再经过减压将电镀废水中的凝聚状物质以浮渣方式去除。

2、电化学法

　　电化学法被誉为电镀工业废水处理中的“环境友好”工艺，常见的办法有电解法、原电池法、电渗析法和电凝聚气浮法等。电解法主要是应用电解原理实行废水处理，以回收重金属。电解法可以同时去除废水中的多种金属离子，具有泥渣产量少、占地面积小和净化效果好等优点。但电解法大量耗费电能和钢材，造成本钱太高。原电池法通常以颗粒炭等惰性物质为阴极、以铁屑为阳极,依照原电池反应原理处理废水。电渗析法是将阴、阳离子交换膜交替地排列于正负电极之间，应用离子交换膜的选择透过性实行废水的浓缩、淡化、精制和提纯处理，到达废水回用的目的。电凝聚气浮法以电解处理中产生的微气泡为气浮载体，携带废水中的絮体上浮,到达净化水质及循环回用的目的。

3、生物法

　　生物法是经过微生物代谢的方式改动电镀废水中重金属离子的装填，或者经过微生物菌群的生物凝聚、吸附作用去除重金属离子，主要包括生物凝聚、生物吸附和生物化学三种办法。生物凝聚法是经过生物菌本身较高的电荷或较强的亲水性、疏水性特征，在电镀废水中构成一种网状三维构造，使重金属离子沉淀，其具有平安无毒、受外界影响小、易于工业化完成等优点。生物吸附法运用菌体和藻类作为提取物去除重金属，但受电镀废水温度、pH值、化学形态、其他离子含量等要素影响较大，但大多数微生物菌群容易受环境影响，因此实践应用效果并不理想。生物化学法经过微生物与电镀废水中的金属离子发作化学反应，将可溶性离子转为不溶性化合物去除，其具有选择性强、吸附容量大等优点，但菌群培育基的耗费量大、本钱较高。

4 物化处理

　　物化处理主要是经过离子交换、膜分离、吸附剂等办法去除电镀废水中的杂质，也是现代工业中最常用的电镀废水管理回用技术，以离子交换技术、膜分离技术和活性炭吸附法为主要代表。离子交换法是应用离子交换剂分离电镀废水中有害物质的办法,但该技术所产生的溶液酸碱度较高，容易形成电镀废水的二次污染。膜分离技术是电镀废水处理中前景最好的技术。经过膜分离纳滤和反浸透，不只能有效地截留电镀废水中的重金属离子，还能对电镀废水中的有机污染物或无机污染物实行分离，废水以至能够到达饮用水规范，具有极高的回用价值。活性炭吸附法通常用于含锯废水或含氰废水的处理,废水管理平安、牢靠，但吸附容量小，不利于工业化应用。

　　　随着电镀行业的快速开展和环保请求的日益提升，目前电镀废水管理已进入清洁生产、循环应用阶段，电镀废水的资源化回收和循环应用成为将来开展的主流方向。