由于医药生产企业的产品不同,产生的废水水质差异较大,采用的处置工艺也不尽相同,但由于医药废水都含有大量的有机物,故均思索采用以生物处置为主的处置工艺。
山东某医药公司生产疫苗、兽药、微生态制剂、饲料添加剂等四大类200多个产品,其医药废水具有成分复杂、COD浓度高、色度和毒性大等特性。江苏铭盛铭盛环境设计采用IC+SBR的主体工艺对该废水实施处置,效果良好,出水水质全面到达《污水综合排放规范》(GB8978—1996)的一级规范和《黄河流域(山东段)污水综合排放规范》(DB61/224—2011)的一级规范。
其中出水COD、BOD5、TP、TN、NH3-N执行《黄河流域(山东段)污水综合排放规范》(DB61/224—2011)一级排放规范,SS、pH值执行《污水综合排放规范》(GB8978—1996)一级规范。
1、废水水质、水量
制药废水约为240m3/d,混合废水水质、设计进水水质及排放规范见表1。
2、工业废水处理工艺
该废水为高浓度有机废水且BOD5/COD>0.3,故选择以生物处置为主的处置工艺。由于废水中含有大量SS,不只会梗塞提升泵和管道,而且会增加后续生物处置的负荷并影响处置效果,故设格栅去除SS;医药企业不同时段、不同车间产生的废水水质、水量都不平均,而生物处置请求稳定的水质水量,故设调理池调理水质水量;采用厌氧反响器———IC反响器去除大局部有机物,以降低好氧处置的有机负荷,同时俭省运转费用;废水经过厌氧处置后,有机物浓度大幅降低,可经过SBR反响器进一步去除;针对废水中大量致病菌和病毒,设置了消毒池,保证不会形成二次污染。工艺流程见图1。
废水由厂区排水管直接引入格栅去除悬浮物,人工定期清算栅渣;格栅出水进入调理池,调理水量均和水质,并在池中设置浮球液位计以监测和控制液位;均和后的出水经泵提升进入IC反响器实施厌氧处置,降解大局部有机物;出水自流到SBR反响器,完成有机物的彻底降解、脱氮除磷;最后消毒后达标排放。
3、主要处置单元、设备及参数
3.1 格栅井
设计进水渠流速为0.7m/s,宽为0.6m,渠底水力坡降为1.0%。格栅井尺寸为1.6m×0.6m×1.5m,钢筋混凝土构造。采用不锈钢材质细格栅1台,栅隙为10mm,装置倾角为75°。
3.2 调理池
调理池水力停留时间为12h,设计尺寸为9.0m×5.0m×3.0m(超高0.3m),钢筋混凝土构造,有效容积为120m3,全公开式,内置潜污泵2台,1用1备。在泵的出水管上设电磁流量计1台。
3.3 IC反响器
IC反响器尺寸为2.0m×20.3m,有效容积为62.8m3,1台,钢制容器。设计容积负荷为12kgCOD/(m3·d),水力停留时间为6h。
3.4 SBR反响器
采用钢筋混凝土构造,尺寸为6.0m×2.0m×4.5m,有效容积为48m3,4座。每池每日运转3个周期,每个周期8h,其中:进水2.0h,反响3.5h,沉淀1.0h,滗水1.0h,排泥、闲置0.5h。容积负荷为0.2kgCOD/(m3·d),污泥浓度为4000mg/L,污泥龄为30d,充水比为0.5。
每池选用215mm半球形微孔曝气器75套,每套效劳面积为0.16m2,每套供气量为2m3/h;每池设旋转式滗水器1台,出水量为50~100m3/h,滗水深度为1.7m,出水堰长度为2.0m;每池设置2台潜水搅拌机、1台剩余污泥泵,泵流量为10m3/h、扬程为90kPa、功率为0.75kW。
选用三叶式风机2台,1用1备,单台风量为4.94m3/min、风压为500kPa、功率为7.5kW。
3.5 消毒池
1座,尺寸为1m×3m×2m,超高为0.3m,有效容积为5.1m3,水力停留时间为30min,加药量为10mg/L。
3.6 污泥浓缩池
污泥浓缩时间为12h,间歇式运转。浓缩池尺寸为2.0m×2.0m,泥斗底部尺寸为0.5m×0.5m,泥斗深度为1.0m,缓冲层取0.5m,超高为0.3m,沉淀区有效水深为2.0m,浓缩池总高3.8m。
3.7 污泥干化池
采用中心渗沥管自然干化池,尺寸:3.0m×2.0m×1.2m,共设2格。
4、工艺调试及运转结果
4. 1 IC反响器
IC反响器的调试主要是实施颗粒污泥的培育。接种污泥为某淀粉废水处置厂UASB反响器中厌氧颗粒污泥。接种污泥浓度为34000mg/L左右,污泥量约18kgVSS/m3。该污泥呈黑褐色球形或椭球形,粒径为0.5~1.7mm,沉降性能良好,SVI为30~40mL/g,VSS/SS为0.77。
在初始启动阶段,采用原水加出水回流的进水方式完成较低的容积负荷1.0kgCOD/(m3·d),并依据出水挥发性脂肪酸(VFA)浓度、pH值和COD去除率逐渐提升IC反响器的负荷。当持续2天出水VFA浓度<300mg/L时,表示反响器内有足够的微生物对有机物实施较彻底地合成,此时减少稀释水量,以提升20%的容积负荷。当出水VFA浓度在300~500mg/L时,应维持原负荷不变,待VFA降落后再提升容积负荷。当出水VFA的浓度>600mg/L时,此时仍坚持进水负荷不变,亲密关注后续VFA的变化趋向。当出水VFA浓度>800mg/L时,则将负荷降至原来的程度,并保证反响器内pH值>6.5,若pH值降至6.5以下,则加碱调理pH值,待VFA浓度降落到300mg/L以下时,再逐渐增加负荷。反响器启动69天后,COD去除率稳定在95%以上,到达满负荷运转。厌氧污泥中,颗粒直径>0.5mm的占75%,最大粒径达5mm,SVI从初始的95mL/g降到30mL/g,反响器启动终了。
4.2 SBR反响器
SBR反响器的启动主要是好氧活性污泥的培育、驯化。
SBR反响器的接种污泥为西安市某污水厂二沉池的剩余污泥,采用间歇换水方式培育。IC反响器出水经过稀释后,进入SBR反响器,当经过曝气并呈现含糊的絮凝体后,中止曝气,经过1天沉淀后扫除上清液,再进同浓度的新颖废水,继续曝气培育。每一浓度运转3~7d,经过镜检察看活性污泥的生长状况,生长良好时可恰当调高浓度,以后逐级提升废水浓度,不断到IC反响器出水浓度,然后实施连续曝气培育,直到活性污泥全面构成大絮团。经过半个月的运转,混合液的SV30达50%以上,SVI为100mL/g左右。
4.3 运转效果
IC+SBR工艺经过2个多月的调试运转后,出水水质全面到达《污水综合排放规范》(GB8978—1996)一级规范及《黄河流域(山东段)污水综合排放规范》(DB61/224—2011)一级排放规范,工程验收合格。表2为2018年2月1日—2月28日对系统的监测结果。
5、主要技术经济指标
该工程的厌氧反响器采用相当于2层UASB反响器串联而成的IC反响器。IC反响器经过内循环自动稀释进水,有效保证了厌氧反响器进水浓度的稳定性,并且水力停留时间较UASB反响器短,更合适于处置可生化性好的废水。
该工程总占空中积为420m2,总投资为126.7万元,其中:土建21.16万元,设备及监控92.74万元,装置调试及其他12.80万元。运转费用为1.72元/m3,其中电费为0.90元/m3,药剂费为0.26元/m3,人工费为0.56元/m3。
废水处置量为240m3/d,COD去除率为98.5%,TN去除率为80%,SS去除率为87%,年运转时间按360d计,则可减少向环境排放的COD约263.8t/a、TN约4.8t/a、SS约37.6t/a。
6、结语
①采用IC+SBR结合工艺处置高浓度医药废水,处置效果良好,系统运转稳定,出水水质全面到达《污水综合排放规范》(GB8978—1996)的一级规范及《黄河流域(山东段)污水综合排放规范》(DB61/224—2011)一级排放规范。
②采用IC+SBR结合工艺处置高浓度医药废水,运转本钱低,仅为1.72元/m3;每年可减少向环境排放COD约263.8t、TN约4.8t、SS约37.6t。