1、工程概略

　　云南省是小粒种咖啡的最适合种植区，经过近20多年的产业化开展，目前已成为我国最大的咖啡种植基地，贸易集散地和出口基地。云南某咖啡产业集团公司主要从事咖啡粗加工、出口销售，其配套建有目前国内最大咖啡种植协作基地，年加工咖啡鲜果才能达10万t以上。

　　咖啡豆粗加工根本工序为除石、分级→机械脱皮、脱胶→浸泡、清洗→烘干;生产废水主要来自机械脱皮、脱胶及浸泡、清洗工序，高浓度废水主要来自机械脱皮、脱胶段，其CODCr质量浓度在20000mg/L左右，BOD5质量浓度在2600mg/L左右，NH3-N质量浓度在350mg/L左右，浸泡、清洗工序产生的废水CODCr质量浓度较低，根本在500mg/L左右，BOD5质量浓度在200mg/L左右，NH3-N质量浓度在20mg/L左右。

原生产废水经过投加生石灰、沉淀等简单处置后外排进入澜沧江。为满足环保请求，该企业决议对原有污水处置设备实施改造。

江苏铭盛环境设备工程有限公司通过对水质和生产过程分析，结合多年工业废水处理经验和中试结果，确定采用混凝沉淀-A2/O工艺对原有污水处理设备进行改造，处置后出水指标到达GB8978—1996《污水综合排放规范》一级规范。

　　2、废水水量和水质

　　由于该公司咖啡加工运用山泉水，上游用水户较多，来水不稳定，机械脱皮、脱胶均运用循环水，形成循环水中CODCr、SS、NH3-N浓度较高，pH值较低，且废水中含有大量果胶。果胶是一类成分比拟复杂的多糖，分离状态和理化性质可分为原果胶、可溶性果胶和果胶酸。成熟水果中存在的主要为可溶性果胶，可溶性果胶是由半乳糖醛酸、半乳糖醛酸甲脂以α-1，4糖甘键衔接而成的高分子化合物，可生化性差，难以生化处置。机械脱皮、脱胶工序排放废水量约占总废水量的1/3，且为当日生产完成后一次集中排放。浸泡、清洗段废水排放量约占总排水量的2/3，排放方式为间歇排放，可生化性较好。2种废水全部进入调理池混合后处置，以降低处置难度。污水处置站设计处置量为100m3/d。

　　分别取生产过程中的机械脱皮、脱胶废水，浸泡、清洗废水及2种废水混合水样，CODCr运用HACH-DRB200消解器+HACH-DR900便携式多参数比色计实施现场测定，pH值运用HACH-HQ11d现场测定，BOD5、NH3-N拜托当地环境监测实验室测定，测试数据见表1。

　　3、废水处置工艺

　　目前，国内外含果胶工业废水处理办法主要有复合絮凝剂处置、混凝吸附法处置、果胶酶处置、生物接触氧化法处置等方式。

　　咖啡粗加工废水含大量果胶，果胶在适合条件下其溶液能构成凝胶和局部发作甲氧基化，残留的羧基单元以游离酸的方式存在或构成铵、钾、钠和钙等盐。果胶在碱性环境下具有不稳定的特性，同时，高浓度的碱性金属盐通常会使果胶的粘度降落，二价或三价金属盐的存在能够抑止果胶的溶解性。分离盐析法应用果胶分子构造中的羧基被铝、铜、锌、钾等金属离子中和生成不溶于水的果胶盐而从溶液中别离出来的机理，依据中试结果，采用先调整pH值至弱碱性，再采用混凝沉淀-生化处置的工艺。工艺流程见图1。

　　4、主要构筑物及设计参数

　　(1)格栅池(原有改造)。

　　1座，钢筋混凝土半地上式，构造尺寸为2.7m×0.8m×2.0m。设置3mm不锈钢人工格栅1套。

　　(2)调理池兼事故池(新建)。

　　1座，钢筋混凝土地埋式，构造尺寸为8.0m×8.0m×4.8m，有效水深4.0m。设置提升泵2台，1用1备，流量为10m3/h，扬程为10m，功率为0.75kW;潜水搅拌器4台，叶轮直径为260mm，功率为0.75kW。

　　(3)混凝沉淀池(原有改造)。

　　1座，钢筋混凝土半地上式，构造尺寸为5.4m×5.0m×2.0m，有效水深1.5m。设置NaOH、PAC、PAM加药安装各1套，流量为60L/h;螺杆泵2台，流量为5m3/h，扬程为80m，功率为1.5kW。

　　(4)厌氧池(新建)。

　　1座，钢筋混凝土半地上式，构造尺寸为3.0m×5.0m×3.5m，有效水深为3.2m，污泥负荷为0.3kg[BOD5]/(kg[MLSS·d])。池体内挂组合填料，直径为150mm，高度为2m，共30m3;内循环搅拌泵2台，流量为10m3/h，扬程为10m，功率为0.75kW。

　　(5)缺氧池(新建)。

　　钢筋混凝土半地上式，构造尺寸为3.00m×5.25m×3.50m，预缺氧区尺寸为3.00m×2.00m×3.50m，有效水深为3.0m。池体内挂组合填料，直径为150mm，高度为2m，共31.5m3;预缺氧区设置内循环搅拌泵、污泥回流泵各1台，流量为10m3/h，扬程为10m，功率为0.75kW。

　　(6)接触氧化池(原有改造)。

　　1座，钢筋混凝土半地上式，一级接触氧化区尺寸为5.0m×4.9m×2.0m，有效水深为1.7m，HRT为9.8h，二级接触氧化区尺寸为5.0m×4.9m×2.0m，有效水深为1.7m，HRT为9.8h，污泥负荷为0.06kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d)。设置混合液回流泵2台，1用1备，流量为15m3/h，扬程为15m，功率为1.5kW;池体内挂组合填料，直径为150mm，高度为1m，共50m3;配三叶罗茨鼓风机2台，1用1备，风量为7.54m3/h，风压为34.3kPa，功率为7.5kW。

　　(7)二沉池(新建)。

　　采用斜管沉淀池，钢筋混凝土半地上式，构造尺寸为3.0m×3.0m×3.5m(其中絮凝区净尺寸为3.0m×0.8m×3.5m;斜管沉淀区净尺寸为3.0m×2.0m×3.5m)，设计外表负荷为0.7m3/(m2·h)，斜管直径为50mm，共6m2。设置PAC、PAM加药安装各1套，流量为60L/h;污泥泵1台，流量为10m3/h，扬程为10m，功率为0.75kW。

　　(8)中间水池。

　　钢筋混凝土半地上式，构造尺寸为2.0m×3.0m×3.5m。配置多介质过滤器提升泵2台，1用1备，流量为15m3/h，扬程为30m，功率为4kW。

　　(9)回用水池(新建)。

　　钢筋混凝土半地上式，构造尺寸为3.0m×3.0m×3.5m，设置多介质过滤器反冲洗泵2台，1用1备，流量为32m3/h，扬程为35m，功率为5.5kW。

　　(10)污泥浓缩池(原有改造)。

　　1座，钢筋混凝土半地上式，构造尺寸为5.4m×2.3m×2.0m。设置螺杆泵2台，1用1备，流量为5m3/h，扬程为80m，功率为1.5kW。顶部设置叠螺压榨机1台，处置量为50~70kg/h。

　　(11)设备用房(新建)。

　　彩钢，构造尺寸为10.0m×9.5m×3.0m。设置多介质过滤器2套，1用1备，直径为900mm，高度为2200mm，内填粒径为0.5~2.0mm石英砂滤料和粒径为1.0~2.0mm无烟煤滤料。

　　5、调试运转

　　咖啡采摘主要集中在3月初至5月初，调试启动布置在2月中旬实施，工程所在地气温较高，年均匀气温为19.4℃，冬季无霜冻，对调试、运转极为有利。

　　该工程活性污泥采用城市污水处置厂污泥实施接种驯化，共投加湿污泥(含水率为80%)12t，厌氧、缺氧池投加4t，好氧池投加8t，调理池启动搅拌泵，厌氧、缺氧池启动内循环搅拌泵，好氧池闷曝24h后，污水处置设备逐渐少量间歇通入生产废水，实施污泥接种、驯化。进水投加NaOH，控制pH值在8.5~9.0，混凝投加PAC和PAM，有研讨标明，CODCr的去除率到达某一个最大值时，继续增加絮凝剂的投加量，CODCr去除率的变化并不明显，因而，依据混凝实验肯定最佳絮凝剂投加浓度。污泥回流比控制在50%，混合液回流比控制在100%。半个月后，开端连续24h进水，满负荷运转。

　　6、处置效果

　　经过运转过程中实测，主要指标均能到达GB8978—1996一级规范请求，出水实测指标见表2。

　　7、技术经济指标

　　本项目总投资115万元，处置水量为100t/d，运转费用为1.3元/t，其中电费1.2元/t，药剂费0.1元/t，不含人工费。

　　8、结语

　　实践运转结果标明，采用混凝沉淀-A2/O工艺处置咖啡粗加工废水，对CODCr、BOD5、NH3-N的去除率均到达98%以上，该工艺对咖啡加工废水具有很好的处置效果，能稳定到达GB8978—1996一级规范。该工艺具有投资省、运转本钱低、顺应性强等优点。投加NaOH脱果胶的方式与投加石灰脱果胶相比，具有渣量小、操作便当等优点。在厌氧池增加内循环搅拌泵和投加厌氧污泥，提升了处置效率。